De afgelopen jaren, met de snelle verbetering van de moderne wetenschap en technologie, is de oude en traditionele glasindustrie op weg naar een nieuwe ontwikkelingsrichting en is er een verscheidenheid aan glasproducten met unieke functies op de markt gekomen. Deze bril kan niet alleen een traditioneel lichttransmissie-effect spelen, en heeft een verscheidenheid aan explosieveilige, veiligheids-,ultraviolette bescherming, warmte-isolatieen andere aanvullende eigenschappen, maar kunnen ook bij speciale gelegenheden een onvervangbare rol spelen. Hoe worden de originele stukken glas voor floatglas geproduceerd? Welke verwerkingsstappen moet het originele glas doorlopen? Laten we er eens naar kijken.
一、Hoe is hetzwevend glasgeproduceerd
Het vormingsproces van de floatglasproductie wordt voltooid in een tintank met een beschermend gas (N2 en H2). Gesmolten glas stroomt voortdurend in en drijft op het relatief dichte tinvloeistofoppervlak uit de vijveroven. Onder invloed van de zwaartekracht en oppervlaktespanning verspreidt de glasvloeistof zich over het tinvloeistofoppervlak, maakt de boven- en onderoppervlakken plat, hardt uit en koelt af, en wordt vervolgens naar de overgangsroltafel gebracht. De rol van de rollentafel draait rond en trekt de glasstrip uit de blikken tank de gloeioven in. Na gloeien en snijden wordt het floatglasproduct verkregen.
Vergeleken met andere vormmethoden zijn de voordelen van de vlottermethode:
1, geschikt voor de vervaardiging van uitstekend vlakglas met hoog rendement, zoals geen golfversterking, uniforme dikte, vlakke boven- en onderoppervlakken, evenwijdig aan elkaar;
2. De schaal van de productielijn wordt niet beperkt door de vormmethode en het energieverbruik per producteenheid is laag;
3. Hoge bezettingsgraad van eindproducten; Het is gemakkelijk om de mechanisatie en automatisering van de hele lijn wetenschappelijk te beheren en te realiseren, met een hoge arbeidsproductiviteit;
4, continue bedrijfscyclus kan oplopen tot meerdere jaren, bevorderlijk voor een stabiele productie;
二、THet originele glas moet welke verwerkingsstappen doorlopen
1, de selectie van originele stukken: allereerst moet de glasverwerking origineel glas hebben, gewone glasverwerkingsfabrieken produceren geen originele stukken, alleen grote glasbedrijven om originele stukken te produceren, zoals Xinyi Glass, South Glass Group en andere grote bedrijven produceren. De dikte van het originele glas is niet hetzelfde, over het algemeen gewoon floatglas van 5-6 mm glas, voornamelijk gebruikt voor buitenmuurramen, deuren en andere lichttransmissiemodellen voor kleine oppervlakken; 9–10 mm glas, kan worden gebruikt voor grote scheidingswanden binnenshuis, balustrades en andere decoratieprojecten; Glas van meer dan 15 mm, over het algemeen minder op de markt, moet vaak worden besteld, voornamelijk gebruikt voor een zeer groot oppervlak van de buitenmuur van een geslepen glazen deur met een hele glazen wand.
2, glasgrootte snijden: het originele glas zelf heeft een vaste maat, over het algemeen meer dan drie meter lang, meer dan twee meter breed. Snijden kan worden gezien als de eerste stap bij de glasverwerking, en het personeel zal berekenen hoe het originele stuk moet worden gesneden volgens de afmetingen op de tekeningen van de klant. Dit algoritme moet rekening houden met de grootte die wordt ingenomen door de maro-rand van het achterglas. Vandaar de term tolerantie.
3, afkanten van de glasrand: gewoon snijden, het glas wordt bekrast, de glasrand zal zeer scherp zijn, klanten hebben ook een slijprand nodig, maar de slijprand heeft een slijprand en een heldere rand, geïnstalleerd in het frame van de slijprand op de lijn, dit kan ook de kosten verlagen, de slijprand is voor degenen die mooier zijn dan de eisen van de klant. Nadat de rand is afgeschuind, heeft Chamfer ook een speciale afschuinmachine, via de afschuiningsfunctie giet u nauwkeurig de gewenste R-hoek uit.
4, temperen: temperen is om het glas in de tempereeroven tot op zekere hoogte te verwarmen en vervolgens af te koelen, en de hardheid van het glas wordt na het temperen verbeterd. Klanten hebben glasharding nodig om veilig te zijn.Gehard glaswordt ook wel veiligheidsglas genoemd.
5, zeefdruk: sommige soorten glas zullen deze stap doorlopen, omdat de klant bepaalde patronen op het glas wil afdrukken, het bedrijfslogo, enz. Zeefdruk kent ook hoge temperatuur zijde en lage temperatuur zeefdruk, hoge temperatuur zeefdruk zal worden uitgevoerd in de vorige stap van tempereren. De zeefdrukruimte moet relatief schoon zijn. Op deze manier wordt de inkt niet vermengd met onzuiverheden. Het effect van zeefdruk zal beter zijn.
6, reinigingsinspectieverpakking: achter het glas om de inspectie van de inspecteur te passeren, kan het glas worden geselecteerd, wat afval, sommige kunnen opnieuw worden verwerkt. Goed glas door de filmmachinefilm en vervolgens met kraftpapierverpakkingen.
Aadres: NO.3,613Weg, NanshaIndustrieelLandgoed, Danzao-stad Nanhai-district, Foshan-stad, provincie Guangdong,China
Wwebsite: https://www.agsitech.com/
Tel: +86 757 8660 0666
Fax: +86 757 8660 0611
Mailbox: info@agsitech.com
Posttijd: 21 juli 2023